產品介紹
供應LXY219-57-411-40-S制冷壓縮機油濾芯
過濾精度:
干燥:20–40 μm(防干燥劑粉化)。
吸氣:10–40 μm(保護壓縮機)。
油濾:5–10 μm(精密潤滑)。
流量 / 通徑:按系統制冷劑流量 / 管徑匹配,避免壓降過大(≤0.5 bar)。
冷媒兼容性:R410A/R134a 用分子篩;氨用活性氧化鋁 + 專用密封;避免材料與冷媒反應。
耐壓 / 溫度:高壓側(油濾 / 排氣)≥3.0 MPa;低壓側≥1.0 MPa;溫度 - 40℃~120℃。
干燥容量:按系統含水量選擇,一般≥系統總質量的 0.5%。
更換周期與維護規范
1. 推薦周期(參考)
干燥濾芯:氟系統 1000–1500 小時;潮濕 / 低溫 600–800 小時;氨系統 800–1000 小時;新裝機 / 大修后必須更換。
油濾芯:500–1000 小時;壓差≥0.8 bar 時強制更換。
吸氣濾芯:1000–2000 小時;壓差≥0.5 bar 更換。
2. 更換步驟(干燥過濾器為例)
停機→關閉進出口截止閥→緩慢泄壓(防冷媒噴濺)。
拆端蓋 / 法蘭→取出舊濾芯→清理殼體油泥雜質。
裝新濾芯(流向箭頭與冷媒一致)→換新密封墊→均勻擰緊螺栓。
抽真空→保壓檢漏→開機運行。
常見故障與危害
濾芯堵塞:流量下降、壓差升高、制冷差、壓縮機過熱→油壓低、軸承燒毀、冰堵。
濾芯失效(飽和 / 破損):水分 / 雜質進入系統→冰堵、閥件卡滯、壓縮機磨損、系統酸化腐蝕。
選型錯誤:精度過低→過濾無效;精度過高→壓降大、流量不足、能耗上升。



產品優勢
納污量大
選用優質進口濾材,單位面積過濾材料所能容納的顆粒污染的質量高,納污量大,使用壽命長。
過濾精度穩定
先進的加工工藝,減少濾材在折波加工中因機械力產生的破損,保障濾芯過濾精度穩定均一。
結構完整性高
多次通過標準ISO2942:2004試驗,濾芯不存在影響其過濾精度評定結果的結構缺陷。確保精度與實際精度水平一致。
出廠檢驗嚴格
原材料、半成品、成品完整嚴格的產品出廠檢驗流程,出廠產品實行全檢,確保產品出廠品質。
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